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變壓器施工變壓器油真空濾油機的詳細裝置操作過程：

　　(1)泵進口的吸油粗濾機

　　濾油機的安裝步驟簡介 用來維護泵，使其不致吸入較大的機械雜質，依據泵的要求，可用粗的或普通精度的濾油機，為了不影響泵的吸油功能，避免發作氣穴現象，濾油機的過濾才能應為泵流量的兩倍以上，壓力丟失不得超越0.01~0.035MPa。

　　(2)泵出口油路上的高壓濾油機

　　這種裝置主要用來濾除進入液壓體系的污染雜質，一般選用過濾精度10~15mm的濾油機。它應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降應小于0.35MPa，并應有安全閥或阻塞狀態發訊裝置，以防泵過載和濾芯損壞。

　　(3)體系回油路上的低壓濾油機

　　可濾去油液流入油箱曾經的污染物，為液壓泵供給清潔的油液。因回油路壓力很低，可選用濾芯強度不高的精濾油機，并答應濾油機有較大的壓力降。

　　(4)裝置在體系以外的旁路過濾體系

　　大型液壓體系可專設一液壓泵和濾油機構成的濾油子體系，濾除油液中的雜質，以維護主體系。裝置濾油機時應留意，一般濾油機只能單向運用，即進、出口不行交換。

　　工業型變壓器用凈油機其實不僅僅可以減少潤滑油的浪費，還為保護環境起到一定的作用，使用油設備用上高質量的潤滑油而安全運行，所以一般要長時間使用大型機械進行生產的企業，都會選擇一臺甚至更多的濾油機協助操作。

　　而變壓器用濾油機作為濾油機的一種，是多見于有絕緣油使用的行業，例如電力就是經常使用絕緣油濾油機的了。透平油濾油機只不過功能上更加細分化，更具有爭對性，根據透平油的性質特點處理，不改變透平油的功能。所以濾油機只是一個總的稱呼，在里面是可以分辨出很多種相似卻有不相同的產品的。所以企業是可以根據自己的需求購買適合自己的濾油機產品的。

　　變壓器用凈油機需要肯定需要對絕緣油除乙炔的，首先采用用加壓過濾或真空蒸騰-加壓過濾方法除掉不純潔油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機首要用于進步電器用油的絕緣功能和潤滑油的純潔程度。

　　1.變壓器絕緣油過濾以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機;以效果介質分：機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機。

　　2.一般濾油機 由初濾器、油泵和過濾設備組成。初濾器為一筒狀金屬網，阻撓不純潔油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵一般為齒輪泵，運送不純潔油進入過濾設備。過濾設備為一小型手藝壓緊的板框壓濾機，用專用濾紙作過濾介質。不純潔油在油泵壓力效果下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙外表，少數的水分被濾紙的毛細孔吸收。

　　3.重慶中凈過濾設備制造有限公司生產的大型工業變壓器濾油機可以使用20年，未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。聚集在真空蒸騰罐底部、現已蒸騰脫水的油被油泵送入過濾設備，濾去油中的固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

　　4.過濾壓力一般不大于0.3兆帕。當濾紙外表堆積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分挨近飽和，濾清油中殘留的水分不再下降時，應停機替換濾紙。

　　5.油的粘度較高時，可預熱以下降粘度后再行過濾。這種濾油機只能除掉固體雜質和少數水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理后再送入濾油機。一般濾油機的處理量為25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

　　6.真空濾油機 包含初濾器、真空蒸騰罐、油泵、過濾設備、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純潔油在大氣壓力效果下，經初濾器進入真空蒸騰罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細微的油滴。油中的水分快速蒸騰為水蒸汽，進入冷凝器冷凝后排出。

　　大型變壓器施工變壓器油真空濾油機絕緣油指標精度檢測標準：

　　A1、用油的需要。例如絕緣油，要通過高精過濾才能達到高的絕緣值，而大模數齒輪對雜質的要求就粗放得多。

　　B2、油的粘度。高粘度油不能通過細濾網，需要降低精度。

　　如果片面強調油的清潔度而采用精密濾網，勢必會增加運行成本。

　　(1)濾芯經常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

　　(2)增大軸壓，使油可以較快通過濾網，但往往會因此壓壞濾芯。

　　(3)增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。

　　4.一般說來，精濾級的過濾精度選擇為：

　　(A)絕緣油，選1～5μm?！?2)46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。

　　(B)內燃機油、齒輪油選20～50μm。